隨著我國醫藥事業的高速發展，更多制藥企業考慮采用冷凍干燥工藝進行藥品生產,制藥凍干機的運用不僅要保證能夠長期、穩定、安全地正常運行,還符合GMP的要求，深受各大制藥企業的青睞！
制藥凍干機作為制藥設備從設計選型到安裝調試均按照GMP（并向cGMP要求靠近）要求并結合用戶需要而制作，確保制作的凍干機易于清洗，消毒和滅菌，便于生產操作、維修保養，及凍干機運行的可靠性和穩定性均符合GMP的要求。
冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱作凍干。物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在較大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
制藥凍干機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。
物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
制藥凍干機采用輻射加熱，物料受熱均勻；
采用捕水冷阱，并可實現快速化霜；采用真空機組，并可實現油水分離；
采用并聯集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；
采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
